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水性彩色涂料質量如何控制

2019-04-17

  水性彩色涂料色澤豐富,施工方便,一次噴涂即可獲得強烈的立體裝飾效果,具有成本效益,易于翻新更新,安全環保,是發展方向。外墻涂裝工程。水性彩色涂料不同于傳統的乳膠涂料。乳膠涂料是單相和單色的,產品質量相對穩定。水性彩色涂料是多色,多相顆粒混合共存膠囊體系,對產品的質量控制尤為必要。


  一.常見問題


  1.分層。水性彩色涂料的分層意味著一些顆粒漂浮在成品桶中的保護膠表面上并直接與空氣接觸,使包裹在顆粒表面上的保護膠膜逐漸變薄。蒸發直至損壞。損失嚴重影響了涂料的均勻性,可加工性和薄膜的裝飾性。


  2.出血。水性彩色涂料的分散介質清楚地顯示出與著色顆粒相同的顏色,或者分散介質變成乳狀混濁液體,并且在許多情況下,在混濁液體中出現許多細小的薄片。


  3.分散介質絮凝。介質形成不易分散的棉狀膠體,并且有色顆粒全部包裹在其中。存儲時間越長,問題就越嚴重。


  4.顏色顆粒暗淡無光。大多數纖維素增稠劑,消泡劑和一些顏料具有消光效果。白色通常更好,而其他顏色的光澤度較差。原因是白色顆粒通常使用中性二氧化鈦作為顏料和填料。二氧化鈦性能穩定,光澤好,有些顏料呈強堿性或酸性,往往會使顆粒失去光澤。


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  二.預防措施


  1.水性彩色涂料的浮層問題應根據涂料的比重和保護膠水溶液以及它們之間的差異來控制。這種比重差異具有合適的范圍,過大或過小都會影響涂層的穩定性。


  2.通常通過改變非溶劑的濃度來控制分散介質的濁度和濁度的總問題。非溶劑的濃度低,有色顆粒細,涂膜柔軟,儲存穩定性差。此時,涂層的滲出和分散介質的渾濁將發生;但是,非溶劑的濃度不能太高,否則會產生有色液滴。


  3.將分散介質絮凝成附聚物的問題主要是控制涂層的酸值。對于使用活性顏料的涂料,如氧化鋅,紅丹,鋅粉,鋁粉等,酸值一般控制在6.-12KOH/G為宜,其他還應嚴格控制根據標準的酸值。


  4.應從以下幾個方面調整顏色暗淡。第一次交換纖維素增稠劑;第二,減少消泡劑的用量或改變消泡劑的種類;第三次交換色素變種,注意調節pH值。


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